خدمات وایرکات
وایرکات (Electrical discharge machining) دستگاهی است که از طریق یک سیم نازک که داخل آب مقطر یا مایع دی الکتریک قرار دارد، برش روی قطعات را انجام می دهد. این وسیله با ایجاد یک جرقه بین قطعه و سیم باعث ذوب شدن لحظه ای آن نقطه می شود که فرایند ذوب داخل همان مایع دی الکتریک انجام می پذیرد. مایع دی الکتریک، سیم را شستشو داده، آن را عمود نگه داشته و خنک کاری را انجام می دهد. جنس قطعه کار که عملیات برش روی ان انجام میشود میتواند از آلومینیوم، مس، برنج ،اهن، فولاد ،تنگستن باشد. به طورکلی برشهای اینچنینی دارای ویژگی های متعددی هستند. برش وایرکات هم از این قاعده کلی جدا نیست و دارای ویژگی هایی همچون مهارت بالا در اپراتور، فیلترینگ، دارای جریانهای پرفشار، دارای دیونازینگ آب، عدم حساسیت به فشار و همچنین دارای قسمتهای نسبتا بالای دستگاههای برش است. زمانی که شما بخواهید از سیستمهای وایرکات استفاده کنید، ابتدا باید با ویژگیهای این سیستمها آشنایی کامل داشته باشید. در این سیستمها جریان آب مقطر بهصورت دورهای مورد بررسی قرار میگیرد و وجود اختلال در هر قسمت از این دستگاهها توسط سنسور های مربوطه مشخص میشود چراکه امروزه هزینه های خرید و یا تعویض قطعات مختلف دستگاه وایرکات بسیار بالا است و این سنسورها هم برای کاهش چنین هزینههایی در ساختار این دستگاهها تعبیه شدهاند. زمانی که شما میخواهید از دستگاه وایرکات استفاده کنید، ابتدا باید مهارتهای لازم در این زمینه را کسب نمایید تا هنگام کار با این دستگاه دچار اشتباه نشوید. هرگونه اشتباه در انجام فعالیتهای برشکاری میتواند قطعه موردنظر را تخریب کرده و یا آن را از بین ببرد. پس حتما با آشنایی کامل دست به کارکردن با این دستگاهها بزنید. ماشین کاری تخیله الکتریکی با وایرکات، از طریق ایجاد جریان بالای الکترون ها بین سیم و قطعه امکان پذیر می شود. با شروع این جریان، دما افزایش یافته و حرکت سیم روی قطعه، برش و شکل دهی را آغاز می کند. در این روش اگر قطعه رسانا نباشد، تخلیه الکترون های سیم روی قطعه کار صورت نخواهد گرفت. ماشینکاری تخلیه الکتریکی با وایر کات، در یک محیط واسط انجام می شود. این محیط واسط که دی الکتریک نام دارد، گپ (فاصله) میان سیم و قطعه را پر کرده و باعث ایجاد تخلیه الکتریکی می شود. با حرکت کردن میز و یا سیم، مسیری بسیار دقیق بر روی قطعه کار برش داده می شود. در این روش هیچ گونه تماس مکانیکی، میان سیم و قطعه وجود ندارد. گپ موجود بین سیم و قطعه کار در حدود 0.025 میلی متر است که توسط سیستم کنترل موقعیت کامپیوتری ثابت نگه داشته می شود همان طور که ذکر کردیم، نقش سیم وایرکات انتقال جرقه است. در واقع شرایط تخلیه الکتریکی در اثر اختلاف پتانسیل ایجاد شده بین قطعه کار و سیم فراهم میگردد. از این رو سیم وایرکات باید هدایت الکتریکی بسیار خوب و استحکام کافی داشته باشد. این سیم ها از طریق سیستم قرقره و غلتک، به سرعتی مشخص و به طور پیوسته، به سمت قطعه هدایت می شوند. از نظر ابعادی سيم های قطورتر توانايی حمل انرژی الکتریکی بيشتری دارند، بنابراين سرعت برش كاری با آن بيشتر است دقت بسیار بالای حرکت سیم در حد میکرون به میکرون داشتن کاربری کامپیوتری قابلیت براده برداری در جهت طول و ارتفاع قابلیت ماشین کاری قطعات فلزی بسیار سخت قابلیت ماشین کاری قطعات کوچک ایجاد سطوح با کیفیت؛ به دلیل عدم ارتباط مستقیم بین ابزار و قطعه کار امکان ساخت حفره ها و سوراخ های بسیار ظریف امکان ایجاد سوراخ های مخروطی ایجاد تنش کمتر در قطعه محدودیت های وایرکات: هزینۀ نگهداری بالای دستگاه به دلیل لزوم کنترل، سرویس و احیاناً تعویض دائمی حساسیت بالای قطعات دستگاه؛ به این صورت که کوچک ترین اهمال اپراتور، باعث ضررهای هنگفت مالی می شود. لزوم مهارت بالای اپراتور در استفاده از توانایی های دستگاه و کنترلر آن تشکیل رسوب در مخازن به دلیل جمع شدن ذرات ریز میکرونی حاصل از برش خوردگی محورهای حرکتی دستگاه به دلیل وجود ذرات عدم دید مستقیم روی قطعه به دلیل انتقال فشار آب در کانال برش احتمال افتادن قطعه در پایان کار سرعت کم ماشین کاری که قابل رقابت با فرز CNC لیزر و واترجت نیست. مصرف برق بسیار زیاد شایع بودن خطر سایش اجزای دستگاه هنگام ماشینکاری قابل استفاده برای مواد رسانابرش وایرکات چیست؟
ویژگی برش وایرکات:
سیم وایر کات:
مزایای وایر کات:
برچسب ها : خدمات وایرکات،خدمات وایرکات قالب،وایرکات در تبریز،قالب سازی سنبه ماتریس،قالب سازی برش،فدمات فرز cns,